Apakah ciri-ciri penunu tanur berputar?

Pembakar tanur berputar, juga dikenali sebagai pembakar arang batu ditumbuk rotary tanur, sering digunakan dalam tanur perindustrian. Sebagai alat yang berkuasa untuk penjimatan tenaga dan pengurangan penggunaan, kualiti tinggi dan hasil tinggi dalam tanur industri, dalam penggunaan sebenar, pengikat tidak teratur sering tumbuh di bahagian ekor pembakar tanur berputar, menjejaskan bentuk nyalaan dan kesan penggunaan arang batu hancur tanur berputar penunu.

Pengeluar penunu rotary kiln berkata bahawa penunu adalah salah satu komponen utama sistem rotary kiln. Ia terdiri daripada peralatan sistem dengan struktur dan prestasi yang berbeza, dan boleh digunakan sebagai peranti pembakaran untuk bahan api yang berbeza. Secara umumnya, asas asas untuk memilih set peranti penunu ialah:

1. Kesesuaian medium tenaga yang dipilih.

2. Keserasian dengan peralatan pengkalsinan terpilih (rotary kiln).

3. Kebolehlarasan untuk memenuhi keperluan pembakaran dan pengkalsinan.

Pembakar tanur berputar mempunyai ciri-ciri berbeza dalam struktur dan prestasi mengikut bahan api yang dipilih. Terdapat pelbagai jenis pembakar. Tetapi tidak kira apa keadaannya, mereka harus mempunyai ciri-ciri asas bentuk nyalaan apabila bahan api dikeluarkan dari penunu dan mula terbakar.

Penunu yang berbeza menghasilkan bentuk nyalaan yang berbeza. Sebabnya ialah bentuk nyalaan yang diperlukan hanya boleh dibentuk dengan memenuhi keperluan prestasi tanur berputar dan bahan terkalsin. Seperti nyalaan panjang, nyalaan pendek, nyalaan lebar, nyalaan sempit. Jadi sambil memahami prestasi set pembakar, kita juga mesti mempunyai pemahaman asas tentang konsep nyalaan.

Keadaan operasi tanur berputar sebahagian besarnya bergantung pada prestasi penunu. Tahap pengkalsinan bahan bergantung pada suhu yang diperlukan oleh bahan. Suhu datang daripada haba yang dihasilkan oleh pengkalsinan bahan api dan kesan pemindahan haba. Dalam proses pemindahan haba, mesti ada aliran udara panas yang mencapai suhu ideal. Manifestasi khusus suhu aliran udara panas datang daripada pengaruh bentuk nyalaan dan suhu yang dihasilkan oleh keadaan pembakaran. Terdapat banyak faktor yang boleh mempengaruhi bentuk nyalaan. Contohnya, struktur penunu, sifat bahan api, panjang tanur, diameter dalam, konfigurasi udara, keadaan pengudaraan, dsb.

Semasa operasi biasa, apabila suhu zon pembakaran tanur rendah, buka injap rama-rama udara dalaman yang besar, tutup injap rama-rama udara luar yang kecil, pendekkan api, buka injap rama-rama udara luar yang besar untuk meningkatkan suhu di hadapan tanur, tutup pembukaan injap rama-rama udara dalam, memanjangkan nyalaan, mengekalkan kadar penukaran pantas tanur tertentu, dan meningkatkan output klinker dan kualiti produk.

Pengeluar pembakar tanur berputar berkata bahawa jika kulit tanur didapati terlalu tebal atau terkumpul, ia harus ditangani dalam masa, jika tidak, ia akan menjejaskan pengeluaran dan kualiti klinker. Letakkan semua pembakar dalam tanur berputar ke dalam tanur, buka sepenuhnya injap rama-rama udara luaran, kurangkan pembukaan injap rama-rama udara dalaman, dan juga buka injap lejang untuk membuat nyalaan lebih lama dan gerakkan zon pembakaran ke belakang. Jika suhu relau terlalu tinggi dan bahan rata ditemui, boleh dibuktikan bahawa cincin belakang telah jatuh. Kembalikan semua penunu ke mulut tanur, tutup injap rama-rama udara luaran, dan buka injap rama-rama udara dalaman. Oleh kerana terdapat banyak faktor yang menyebabkan deringan, tidak sukar untuk menanganinya asalkan kaedahnya munasabah mengikut jenis tanur, struktur cincin dan analisis situasi tertentu.