Keperluan teknikal untuk sistem penyalaan obor pelepas
Adalah penting untuk memahami spesifikasi teknikal sistem penyalaan suar. Tujuan sistem penyalaan suar adalah untuk menyalakan gas yang dilepaskan untuk memastikan pematuhan piawaian pelepasan nasional. Sistem pencucuhan suar mesti mempunyai ciri-ciri seperti pembakaran lengkap, rintangan suhu tinggi, jangka hayat yang panjang, kecekapan tenaga dan operasi yang stabil. Sekarang, mari kita terokai keperluan teknikal utama sistem pencucuhan suar.
Apakah keperluan teknikal utama untuk sistem pencucuhan suar?
Pembakar tahan angin: Disebabkan nilai kalori gas ekzos yang rendah, kepala obor mempunyai pembakaran bermangkin, menstabilkan nyalaan gas untuk pembakaran sepenuhnya. Pembakaran mempunyai Pekali Kehitaman Greenman 1; bahagian penjana haba kepala obor diperbuat daripada keluli tahan karat 304, yang boleh menahan suhu tinggi dan keadaan menghakis; bahan yang tinggal ialah Q235B. Alur keluar kepala obor mengekalkan pembakaran tanpa pemadaman atau penyalaan pada kadar aliran gas yang tinggi, memastikan bunyi pembakaran yang rendah. Ia terutamanya terdiri daripada silinder, cermin depan, pengedap bendalir, pasangan pencucuhan altitud tinggi dan komponen penyambung.
1) Pengedap Bendalir: Diperbuat daripada keluli tahan haba, ia diletakkan di bahagian atas kepala obor, dengan silinder kon yang dibuka secara beransur-ansur untuk mengelakkan pembajaan dan menstabilkan nyalaan. Dengan melaraskan kadar dan arah aliran gas, ia membentuk sumber pencucuhan yang stabil, membantu dalam penstabilan nyalaan dan mencegah kegagalan nyalaan. Pada kadar alir yang rendah, peranti penstabil nyalaan pusat memastikan nyalaan stabil di alur keluar pengedap dinamik, manakala pada kadar aliran yang tinggi, ia menghalang serangan balik melalui tindakan gabungan pengedap dinamik dan pengedap silinder obor, mewujudkan zon peredaran semula untuk bahan mudah terbakar yang stabil pembakaran gas.
2) Cermin depan: Ia menarik sedikit udara dan membenarkan gas bercampur berlarutan dalam kebuk pembakaran yang ditakrifkan oleh cermin depan, memudahkan pembakaran haba dan menstabilkan nyalaan terhadap kesan persekitaran luaran.
3) Pembakar: Biasanya, setiap paip pelucutan memerlukan dua penunu, menggunakan gas penukar dari tangki simpanan sebagai sumber pencucuhan. Tujuan utama mereka adalah untuk segera menjana nyalaan yang besar, yang disalurkan ke dalam penunu tahan angin untuk memastikan pembakaran menyeluruh dan stabil bagi gas penukar yang dilepaskan.
4) Komponen sambungan seperti bebibir dan rusuk berfungsi untuk tujuan penetapan dan sokongan. Bebibir boleh disesuaikan mengikut piawaian yang disediakan pengguna untuk mengawan di tapak.
Pengion voltan tinggi, penebat suhu tinggi dan voltan tinggi serta konduktor, dipasangkan dengan setiap penyala altitud tinggi, dilengkapi dengan pengion voltan tinggi untuk membekalkan kuasa voltan tinggi kepada penyala. Plasma dihasilkan dengan mencampurkan udara dengan gas penukar; Nyalaan plasma dipancarkan daripada kepala pencucuhan api terus, dan daripada setiap pengion kepada pencucuh, sistem termasuk penebat kuarza dan plumbum voltan tinggi yang boleh menahan suhu dan voltan tinggi.
Kabinet kawalan pencucuhan untuk sistem suar, menguruskan isyarat kuasa 220V penjana voltan tinggi dan isyarat kawalan injap elektrik, dikawal oleh komponen utamanya, termasuk PLC Siemens, pemacu kuasa terpencil, peranti input-output pengasingan isyarat, a suis manual keras, dan lampu penunjuk status. Kotak operasi di tapak dipasang dan disambungkan ke kabinet kawalan, dengan operasi mencerminkan kabinet kawalan.
Pengesan nyalaan, yang menentukan sama ada gas tiub pelucutan menyala, memerlukan isyarat maklum balas nyalaan dan terdiri daripada penderia nyalaan dan komponen pemantauan suhu.
Sistem penyalaan suar direka untuk memulakan proses penyalaan bahan api dan gas dalam dandang, relau keluli, relau gas dan kemudahan kimia. Sistem ini menggunakan pembakaran langsung gas untuk memudahkan proses pembakaran.