Semua Kategori

+86 18731531256

[e-mel dilindungi]

Berita

Laman Utama>Berita

Analisis bentuk nyalaan biasa penunu tanur berputar

Masa :2024-07-09 7

Kebanyakan teknologi penunu tanur berputar boleh dilanjutkan ke dalam silinder kepala tanur melalui penutup kepala tanur, dan bahan boleh dipanaskan ke suhu yang diperlukan dengan menganalisis nyalaan dan sinaran. Penunu mempunyai pelbagai bentuk pengajaran seperti paip semburan arang batu, pistol semburan minyak, gas dan muncung, yang berbeza-beza mengikut jenis bahan pembakaran. Pada hari-hari awal, penunu dalam tanur berputar kebanyakannya menggunakan struktur sistem saluran udara tunggal. Kesan isipadu udara reka bentuk utama menyumbang kira-kira 20% hingga 30% daripada jumlah isipadu udara pembakaran, dan kelajuan angin purata ialah 40 hingga 70 m/s.

Fungsi utamanya adalah untuk mengangkut serbuk arang batu, dan ia mempunyai sedikit kesan ke atas pencampuran arang batu dan rawatan sedutan udara sekunder. Nyalaan api juga menyusahkan untuk disesuaikan secara ekonomi, dan sukar untuk memenuhi keperluan pembangunan pengeluaran perusahaan. Pembakar tanur berputar dalam pengeluaran telah mengalami banyak kemas kini daripada penyelidikan aplikasi sehingga kini, termasuk penunu saluran tunggal, penunu masuk tiga saluran, penunu empat saluran dan penunu lima saluran dan penunu enam saluran yang membakar dua bahan api utama. Operasi pembakar satu saluran tanur berputar adalah sejumlah besar penggunaan udara primer, dan nyalaannya agak kecil sebagai julat kerja pelarasan, yang tidak sempurna dan cukup fleksibel, dan tahap kebolehsuaian sosial kepada jenis yang berbeza. pengurusan kualiti arang batu adalah rendah. Walau bagaimanapun, ia digunakan secara meluas dalam tanur berputar panjang. Sebagai tambahan kepada tanur berputar basah tradisional, ia juga sesuai untuk tanur kering baru.

Analisis bentuk nyalaan biasa penunu tanur berputar

Kesan bentuk nyalaan penunu tanur berputar pada pengeluaran:

(1) Nyalaan aktif

Bentuk nyalaan, panjang dan panjang kepala nyalaan hitam semuanya sesuai, yang paling sesuai untuk kualiti pembakaran klinker dan kecekapan pembakaran serbuk arang batu. Ia adalah bentuk nyalaan yang pengendali berharap untuk mendapatkan daripada tanur berputar, dan ia juga merupakan bentuk nyalaan yang sepatutnya ada pada pengeluaran kalsinasi biasa.

(2) Api hitam panjang

Kepala nyalaan hitam tanur berputar ini lebih panjang, kecekapan pembakaran dikurangkan, dan kenaikan suhu hadapan tidak tinggi. Faktor pembentukan terutamanya merangkumi aspek berikut:

①Kualiti arang batu yang buruk, nilai kalori yang rendah, kandungan abu yang besar, zarah arang batu kasar, kandungan air yang tinggi, dsb.;

Kegagalan penunu tanur berputar membawa kepada kesan pencampuran serbuk arang batu dan udara yang lemah, dan kelajuan pembakaran yang perlahan;

Penggunaan penunu yang tidak betul, angin luar yang besar, angin dalam yang kecil, nisbah angin-arang batu yang tidak munasabah, dan isipadu udara yang tidak mencukupi. Api panjang hitam

Apabila bentuk nyalaan ini muncul, punca perlu dianalisis dalam masa untuk memeriksa sama ada kualiti dan kehalusan arang batu adalah sesuai, sama ada bilah lingkaran pembakar terowong tiga angin tanur berputar rosak, dan sama ada isipadu udara mencukupi. Di samping itu, operasi yang tidak betul juga boleh dengan mudah menghasilkan nyalaan ini, seperti kelajuan katil parut terlalu cepat, bahan nipis membawa kepada kelajuan angin sekunder yang rendah, dan cincin serbuk arang batu di dalam tanur menyebabkan api hitam menjadi terlalu lama.

(3) Api perlahan (api panjang)

Api utama di kawasan pembakaran terlalu kecil dan udara luar terlalu besar menyebabkan nyalaan meregang. Walau bagaimanapun, apabila suhu hadapan terlalu tinggi atau bata mempunyai aliran pembakaran, nyalaan boleh dikurangkan dengan berkesan dalam masa, dan boleh digunakan sebelum menembak, menambah bahan atau memutar kulit luar tanur berputar, dan berubah secara normal. Nyalaan resapan

① Kulit tanur tanur berputar yang menggunakan tali pinggang mempunyai bebola bahan anulus yang besar, yang menolak nyalaan ke hadapan, selalunya menyebabkan suhu di hadapan tanur menjadi terlalu tinggi, badan tanur menjadi keruh, penyusuan menjadi tidak sekata , arus utama turun naik dengan banyak, dan tekanan negatif pada hujung tanur meningkat. Jika tidak dikendalikan tepat pada masanya, ia akan menyebabkan lapisan tanur terbakar atau kualiti klinker tidak memenuhi syarat, sekali gus mengurangkan pengeluaran.

② Paip suntikan arang batu berbilang saluran digunakan dengan tidak betul, dan suhu dan kepekatan di hadapan tinggi terlalu tinggi, mengakibatkan udara sekunder dan udara dalaman yang berlebihan dalam tanur berputar, udara luar terlalu sedikit, dan lapisan tanur mudah untuk terbakar.

③ Sudut pusaran di hujung saluran udara dalaman terlalu besar, dan udara luar tanur berputar tidak dapat dikawal, mengakibatkan masalah resapan yang serius.

④ Penutup nyalaan bolong berbilang tiub terbakar, menyebabkan nyalaan merebak. Jika bentuk nyalaan ini ditemui, periksa sama ada tanur berputar berputar, nisbah angin dalaman dan luaran, sama ada kelajuan angin sekunder terlalu tinggi, sama ada tekanan negatif pada ekor tanur adalah terlalu kecil, dan sama ada sudut kecondongan bilah lingkaran adalah sesuai.

(4) Api menyentuh kulit tanur

(5) Nyalaan menyimpang ke atas dari bahan, yang mudah untuk menyelusuri kulit tanur, memendekkan hayat batu bata refraktori, meningkatkan suhu tong, dan bentuk nyalaan tidak normal, yang tidak kondusif untuk pemindahan haba dan klinker kualiti. Sebab-sebabnya adalah seperti berikut:

Kedudukan penunu tanur berputar pada keratan rentas badan tanur adalah tidak betul, dan penunu cenderung berada di bahagian atas garisan tengah.

Paip suntikan arang batu terlalu ke luar, dan hentaman udara sekunder terlalu besar, menyebabkan nyalaan terapung ke atas. Ini disebabkan terutamanya oleh operasi penyejuk tanur putar yang tidak betul atau kebocoran udara yang serius dari penutup kepala tanur.

Jika anda berminatSistem Pemanasan Reaktor , anda dialu-alukan untuk menghubungi kami. Anda juga dialu-alukan untuk melawat kilang kami di China.

Whats App : +86 18731531256

E-mel :[e-mel dilindungi]